增加启动限时程序

针对高压电机频繁启动且每次启动间隔时间不确定的特点，所以要想减少频繁启动电机而烧毁电机的情况，必须在PLC控制程序中增加高压电机每次启动间隔控制功能。

当电机具备启动条件，但是电机上次停止时间与再次启动时间间隔过短，PLC系统将阻止电机启动，同时进行时间累计，当时间累计达 到设定的时间间隔，电机才允许启动。也就是在规定的间隔时间之内，不容许电机二次启动。较之前增加了间隔启动时间，从而在一定程度上延长了电机的使用寿命。

 

优化电机启动程序

在优化前的高压电机启动控制程序中，高压电机的启动步骤为，PLC输出信号驱动外部继电器发出远方合闸指令（合闸回路接入直流正电源）使得高压开关柜中高压断路器合闸线圈励磁动作，断路器合闸，从而使得高压电机得电运行。在高压电机运行后，通过反馈回PLC 的高压电机运行信号，判断高压电机运行正常，然后再将PLC送出的电机合闸启动信号断开，从而完成高压电机的启动。

但是之前的程序在运行的过程中会发生这样的问题，就是如果PLC输出信号驱动外部继电器使得高压断路器合闸线圈得电过程中，如果高压电机因为其他原因，不能启动的话，那么PLC就会认为电机没有启动，输出就会一直保持，这样就会一直吸合高压断路器的合闸线圈，时间一长就会烧毁高压断路器合闸线圈叫另外，在有些时候，高压断路器也会有故障点发生（如断路器合闸于带地线线路），继电保护动作，断路器分闸，但控制开关仍然合闸脉冲，则断路器再次合闸，这样断路器反复合闸分闸，也会导致高压电机频繁启动。

此外还有一种情况比如电机虽然启动了，但是电机的运行信号由于某种原因没有传送回 PLC,那么虽然在现场中高压电机正在运行，但是PLC的电机启动程序则会认为电机还没有启动，会继续给电机发出启动命令，导致高压断路器合闸线圈一直保持，时间一长就会烧毁高压断路器合闸线圈，那么在下次需要启动高压电机时就会造成电机无法启动，从而影响生产。

所以针对以上情况，就通过优化高压电机启动程序的方法来减少烧毁电机的可能性。

（1）通过增加一个计时器，即一个5秒的脉冲信号去触发高压断路器合闸线圈，如果在这5 秒时间内，电机正常启动了，则脉冲信号断开, 这样就不会因为长时间保持，而烧毁高压断路器合闸线圈，从而导致高压电机无法启动。

（2）将判断高压电机正常运行条件中的“电 机运行反馈信号”替换为“高压断路器合闸信 号”，这样，只要高压电机运转，高压断路器合闸信号肯定会到，如果未到，那么电机的启动程序 则不满足，无法给高压电机发送启动命令。

通过上述方法，可以防止因长时间发送电机启动信号，导致高压断路器合闸线圈烧毁无法启动高压电机或高压电机运行反馈信号异常造成的高压电机频繁启动烧毁。

   增加备用料线

如果在供应物料的过程中，发生了外部因素导致高压电机联锁保护停止运行，此时由于优化后的程序对电机启动时间的限制，不能立即启动。因此，为了保障生产稳定运行,增加了备用料线程序。例如当一条供料线由于某台高压电机受到程序限制不能立即运行时，则启动由另一组胶带机组成的备用料线，从而保障物料供应，也为之前运行的高压电机提供充分的冷却时间。通过增加备用料线，主备交替使用, 也很大改善了单条料线时高压电机的频繁启动问题。

针对频繁启动的高压电机设备,通过对所有高压电机控制程序的启动间隔时间及程序逻辑进行修改。改造实施后经过统计，因为频繁启动而造成的高压电机烧毁的故障次数降低到了每年1台左右，改善了由于高压电机在短时间内频繁启动而导致电机损坏的情况，有效地延长了高压电机使用寿命，节省了成本，获得了一定的经济效益。

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