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ybx3防爆电机发热的原因和处理方法

发布日期:2023年03月30日 信息来源:slakesoft.com 点击数:

在使用ybx3防爆电机的过程中,发热是一种非常常见的现象。造成这种现象的原因可能是多方面的,本文将总结一些常见的原因,并提供一些处理方法,希望能对您使用电机的过程中提供一些参考和帮助。

ybx3防爆电机发热的原因和处理方法

1、轴承工作不正常

轴承工作是否正常可以凭听觉和温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端,以判断其温度是否在正常范围内。也可以使用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎。如果听到咝咝声,则表示轴承的润滑油不足。电机应在运行3,000小时到5,000小时左右换一次润滑脂。

2、电源电压偏高,励磁电流增大

过高的电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低。如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热。长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热。同时转距减小会发出“嗡嗡”声。时间长了会损坏绕组。

按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%。电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%。三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

3、电机的不正常振动或噪音

这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的。也可能是机械端传递过来的。应针对具体情况排除。

几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的。缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢,或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。造成缺相运行的主要原因如下:

电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。

断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。

电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。

5、物料泄露进入电机内部

固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。

6、电机负载过大

电机在正常使用时,其负载应该在设计范围内,如果负载过大,会导致电机运行不稳定、发热过多等问题,从而缩短电机的使用寿命。因此,在使用电机时,应该确保负载不超过电机的设计范围,否则应该更换大功率的电机或者增加减速装置。

7、绕组损坏或短路

电机的绕组是电机的核心部件之一,如果绕组损坏或短路,就会导致电机发热过多、工作不稳定等问题。因此,在电机使用过程中,应该定期检查电机的绕组状态,如果发现绕组有损坏或短路现象,应该及时更换或维修。

针对以上的问题,我们可以采取一些措施来解决:

1、对电机的轴承进行定期检查,确保其正常工作。

2、对电源电压进行监控和调节,确保其在额定范围内。

3、对电机的振动和噪音进行监测和诊断,及时排除故障。

4、对电机的绕组进行定期检查和维护,确保其完好无损。

5、对电机的负载进行合理控制,避免超负荷运行。

6、保持电机周围环境的清洁和干燥,避免物料泄漏进入电机内部。

总之,对于电机发热的问题,我们需要及时找出原因并采取相应的措施来解决,以保证电机的正常使用和延长其使用寿命。

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